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Construction

工程施工

一、施工準備

1、材料準備

(1)把好采購關,對供方的質量體系進行評定,以確定供方產品的質量保證能力,選定國家認定或注冊的供方。

(2)火災探測器(包括感煙式、感溫式、線型感溫電纜等)接口模塊和線纜等材料設備的型號、規格、材質應符合設計和國家現行技術標準的規定,并有出廠合格證。

(3)進入現場的設備材料需仔細、每個驗收,并作必要的檢查,做好“兩個核對”,即與訂貨合同相核對,與設計圖紙核對,做到正確無誤。產品具有詳細的型號和技術參數及相的測試報告,防止器件重復訂貨。對設備器材外包裝應完好無損。

(4)把好設備、材料入庫關,檢驗關,做到不合格品不得投入使用,并對不合格品牌,單獨存放,退回供方或維修后降級使用。

(5)電氣線路采用纜線、電管等器材應達到耐熱設計標準。

2、技術準備

(1)認真熟悉經消防主管部門審批的設計施工圖紙,編制施工方案,進行技術、安全交底。

(2)核對有關專業圖紙,查看各種線管設計是否符合規范要求,及時與設計人員研究解決,辦理洽商手續。

(3)檢查預埋管是否準確。

(4)安排合理的施工順序。

二、操作工藝

1、鋼管和金屬線槽的安裝:

(1)進場管材、型鋼、金屬線槽及其附件應有材質證明或合格證,并應檢查質量、數量、規格型號是否與要求相符合,填寫檢查記錄,鋼管要求壁厚均勻,焊縫均勻,無壁裂和砂眼棱刺,無凹扁現象,鍍鋅層內外均勻完整無損。金屬線槽及其附件,應采用經過鍍鋅處理的定型產品,線槽內外應光滑平整,無棱刺不應有扭曲翅邊等變形現象。

(2)配管前應根據設計、廠家提供的各種探測器、手動報警器、模塊等設備的型號、規格,選定接線盒,使盒子與所安裝的設備配套。

(3)電線保護管遇到下列情況之一時,應在便于穿線的位置增設接線盒,

管路長度超過30m,無彎曲時;

管路長度超過20m,有一個彎曲時;

管路長度超過15m,有二個彎曲時;

管路長度超過8m,有三個彎曲時。

(4)電線保護管的彎曲處不應有折皺、凹陷裂縫,且彎扁程度不應大于管外徑的10%。

(5)明配管時彎曲半徑不宜小于管外徑的6倍,暗配管時彎曲半徑不應小于管外徑的6倍,當埋于地下或混凝土內時其彎曲半徑不應小于管外徑的10倍。

(6)當管路暗配時,電線保護管宜沿最近的線路敷設并應減少彎曲。埋入非燃燒體的建筑物,構筑物內的電線保護管與建筑物、構筑物墻面的距離不應小于30mm。金屬線槽和鋼管明配時應按設計要求采取防火保護措施。

(7)電線保護管不宜穿過設備或建筑物、構筑物的基礎,當必須穿過時應采取保護措施,如采用保護管等。

(8)水平或垂直敷設的明配電線保護管安裝,允許偏差1.5‰,全長偏差不應大于管內徑的1/2。

(9)敷設在多塵或潮濕場所的電線保護管,管口及其各連接處均應密封處理。

(10)管路敷設經過建筑物的變形縫(包含沉降縫、伸縮縫、抗震縫等)時應采取補償措施。

(11)明配鋼管應排列整齊,固定點間距應均勻,管卡與終端、彎頭中點、電氣器具或盒(箱)邊緣的距離宜為0.15-0.5m。

(12)吊頂內敷設的管路宜采用單獨的卡具吊裝或支撐物固定,經裝修單位允許,直徑20mm及以下鋼管可固定在吊桿或主龍骨上。

(13)暗配管在沒有吊頂的情況下,探測器的盒的位置就是安裝探頭的位置,不能調整,所以要求確定的位置應按探測器安裝要求定位。

(14)明配管使用的接線盒和安裝消防設備盒應采用明裝式盒。

(15)鋼管安裝敷設進入箱、盒,內外均應有根母鎖緊固定,內側安裝護口。鋼管進箱盒的長度以帶滿戶口貼進根母為準。

(16)線槽和管使用的支持件宜使用予埋螺栓、膨脹螺栓、脹管螺釘、予埋鐵件、焊接等方法固定,嚴禁使用木塞等,使用脹管螺釘、膨脹螺栓固定時,鉆孔規格應與脹管相配套。

(17)各種金屬構件、接線盒、箱安裝孔不能使用電、氣焊割孔。

(18)鋼管螺紋連接時管端螺紋長度不應小于管接頭長度的1/2,連接后螺紋宜外露2-3扣,螺紋表面應光滑無缺損。

(19)鍍鋅鋼管應采用螺紋連接或套管緊固螺釘連接,不應采用熔焊連接,以免破壞鍍鋅層。

(20)配管及線槽安裝時應考慮、不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路,不應穿于同一根管內或線槽同槽孔洞。

(21)弱電線路的電纜豎井應與強電線路的豎井分別設置,如果條件限制合用同一豎井時,應分別布置在豎井的兩側。

(22)在建筑物地頂棚內必須采用金屬管、金屬線槽布線。

(23)線槽應敷設在干燥和不易受機械損傷的場所

(24)線槽敷設宜采用單獨卡具吊裝或支撐物固定,吊桿的直徑不應小于6mm,固定支架間距一般不應大于1-1.5m,在進出接線盒、箱、柜、轉角、轉彎和變形縫兩端及丁字接頭的三端0.5m以內,應設置固定支撐點。

(25)線槽接口應平直、嚴密,槽蓋應齊全、平整、無翹角。

(26)固定或連接線槽的螺釘或其它緊固件緊固后其端部應與線槽內表面光滑相接,即螺母放在線槽壁的外側,緊固時配齊平墊和彈簧墊。

(27)線槽的出線口和轉角、轉彎處應位置正確、光滑、無毛刺。

(28)線槽敷設應平直整齊,水平和垂直允許偏差為其長度的2‰,且全長允許偏差為20mm,并列安裝時槽蓋應便于開啟。

(29)金屬線槽的連接處不應在穿過樓板或墻壁等處進行。

(30)金屬管或金屬線槽與消防設備采用金屬軟管和可撓性金屬管作跨接時,其長度不宜大于2m,且應采用卡具固定,其固定點間距不應大于0.5m,且端頭用鎖母或卡箍固定,并按規定接地。

(31)暗裝消火栓配管時,接線盒不應放在消火栓箱的后側,而應側面進線。

(32)消防設備與管線的工作接地、保護接地應按設計和有關規范、文件要求施工。

2、鋼管內絕緣導線敷設和線槽配線:

(1)進場的絕緣導線和控制電纜的規格型號、數量、合格證等應符合設計要求,并及時填寫進場材料檢查記錄。


(2)火災自動報警系統傳輸線路,應采用銅芯絕緣線或銅芯電纜,其電壓等級不應低于交流250V,最好選用500V,以提高絕緣和抗干擾能力。

(3)為滿足導線和電纜的機械強度要求,穿管敷設的絕緣導線,線芯截面最小不應小于1mm2,線槽內敷設的絕緣導線最小截面不應小于0.75mm2,多芯電纜線芯最小截面不應小于0.5mm2。

(4)穿管絕緣導線或電纜的總面積不應超過管內截面積的40%,敷設于封閉式線槽內的絕緣導線或電纜的總面積不應大于線槽的凈截面積的50%。

(5)導線在管內或線槽內,不應有接頭或扭結。導線的接頭應在接線盒內焊接或壓接。

(6)不同系統、不同電壓、不同電流類別的線路不應穿在同一根管內或線槽的同一槽孔內。

(7)火災報警器的傳輸線路應選擇不同顏色的絕緣導線,探測器的“+”線為紅色,“-”線應為藍色,其余線應根據不同用途采用其它顏色區分。但同一工程中相同用途的導線顏色應一致,接線端子應有標號。

(8)導線或電纜在接線盒、伸縮縫、消防設備等處應留有足夠的余量。

(9)在管內或線槽內穿線應在建筑物抹灰及地面工程結束后進行。在穿線前應將管內或線槽內的積水及雜物清除干凈,管口帶上護口。

(10)敷設于垂直管路中的導線,截面積為50mm2以下時,長度每超過30m應在接線盒處進行固定。

(11)施工時應嚴格按廠家技術資料對線路敷設長度,線路電阻要求來敷設線路和接線。

(12)導線連接的接頭不應增加電阻值,受力導線不應降低原機械強度,亦不能降低原絕緣強度,為滿足上述要求,導線連接時應采取下述方法:

1)塑料導線4mm2以下時一般應使用剝削鉗剝削掉導線絕緣層,如有編織的導線應用電工刀剝去外層編織層,并留有約12mm的絕緣臺,線芯長度隨接線方法和要求的機械強度而定。

2)導線絕緣臺并齊合擾,在距絕緣臺約12mm處用其中一根線芯在另一根線芯纏繞5-7圈后剪斷,把余頭并齊折回壓在纏繞線上,并進行涮錫處理。

3)LC安全型壓線帽:是銅線壓線帽,分為黃、白、紅三色,分別適用于1.0mm2、1.5mm2、2.5mm2、4mm2的2~4根導線的連接。其操作方法是:將導線絕緣層剝去10~13mm(按帽的型號決定),清除氧化物,按規定選用適當的壓線帽,將線芯插入壓線帽的壓接管內,若填不實,可將線芯折回頭(剝長加倍),填滿為止。線芯插到底后,導線絕緣層應與壓接管的管口平齊,并包在帽殼內,然后用專用壓接鉗壓實即可。

4)多股銅芯軟線用螺絲壓接時,應將軟線芯扭緊做成眼圈狀,或采用小銅鼻子壓接,涮錫涂凈后將其壓平再用螺絲加墊緊牢固。

5)銅單股導線與針孔式接線樁連接(壓接),要把連接的導線的線芯插入接線樁頭針孔內,導線裸露出針孔1-2mm,針孔大于線芯直徑1倍時需要折回頭插入壓接。如果是多股軟銅絲,應扭緊涮錫,擦干凈再壓接。

6)導線連接的包扎:選用橡膠(或塑料)絕緣帶從導線接頭始端的完好絕緣層開始,纏繞1-2個絕緣帶幅寬度,再以半幅度重疊進行纏繞。在包扎過程中應盡可能的收緊絕緣帶。最后在絕緣層上纏繞1-2圈后,再進行回纏。然后再用黑膠布包扎,包扎時要銜接好,以半幅寬度邊壓邊進行纏繞,同時在包扎過程中收緊膠布,導線接頭處兩端用黑膠布封嚴密。


注:導線連接方法可參考下圖:

(13)線路穿后,應進行絕緣電阻的測試,達不到要求的立即整改。絕緣電阻用兆歐表(搖表)進行測量。要注意以下幾點:

1)選用搖表注意電壓等級。測量500V以下的導線絕緣電阻時,應選用500V的搖表。

2)使用搖表時應水平放置。在接線前先搖動手柄,指針應在“∞”處,再把“L”、“E”兩接線柱瞬時時短接,再搖動手柄,指針應指在“0”。

3)測量時,切斷電源,線路應干燥。

4)使用搖表時,搖動手柄應由慢慢漸快,讀取額定轉速下1min指示值。接線柱上電壓很高,勿用手觸摸。當指針指零時,不要再繼續搖動手柄,以防表內線圈燒壞。

3、火災自動報警設備安裝:

(1)點型火災探測器安裝。

1)感煙感溫探測器的保護面積和保護半徑應符合規范要求。

2)探測器宜水平安裝,如必須傾斜安裝時,傾斜角不應大于45。。

3)房間被書架、設備或隔斷等分隔,其頂部至頂棚或梁的距離小于房間凈高的5%時,則每個被隔開的部分應設置探測器。

4)探測器至墻壁、梁邊的水平距離,不應小于0.5m。

5)探測器周圍0.5m內,不應有遮擋物。如圖

6)探測器至空調送風口邊的水平距離不應小于1.5m,至多孔送風頂棚孔口的水平距離不應小于0.5m。如圖

7)在寬度小于3m的走道頂棚上設置探測器時,宜居中布置。感溫探測器的安裝間距不應超過10M,感煙探測器安裝間距不應超過15M,探測器至端墻的距離,不應大于探測器安裝間距的一半。

8)在電梯井、升降機井設置探測器時其位置宜在井道上方的機房頂棚上。

9)探測器確認燈應面向便于人員觀察的主要入口方向。

10)探測器底痤的穿線孔宜封堵,安裝時應采取保護措施(如裝上防護罩)。

11)探測器的接線應按設計和廠家要求接線,但“+”線應為紅色,“一”線應為藍色,其余線根據不同用途采用其它顏色區分,但同一工程中相同的導線顏色應一致。

12)探測器的頭在即將調試時方可安裝,安裝前應妥善保管,并應采取防塵、防潮、防腐蝕等措施。

(2)光纖光柵感溫探測器安裝

光纖光柵感溫火災探測器在電纜道中敷設于電纜托架一側上方,用固定卡固定;在電纜井中敷設于電纜支架邊緣,用固定卡固定;在電纜隧道中敷設于隧道頂部的鋼結構上,在電纜層室內用固定卡固定于室內頂壁。固定卡間距1~1.5米。敷設時傳輸光纜可用20mm的鍍鋅管穿管防護,帶感溫探頭的檢測光纜必須外露;如果傳輸光纜安裝位置不影響電纜的維護檢修,因此采用的是鎧裝光纜,所以也可不穿管防護直接固定,并應遵守設備廠家的技術要求及符合現行有關國家標準的規定。

(3)手動火災報警按鈕的安裝:

1)報警區內的每個防火分區應至少設置一只手動報警按鈕,從一個防火分區內的任何位置到最近一個手動火災報警按鈕的步行距離不應大于30m。

2)手動火災報警按鈕應安裝在明顯和便于操作的墻上,距地高度1.5m,安裝牢固并不應傾斜。如圖

3)手動火災報警按鈕外接導線應留有0.10m的余量,且在端部應有明顯標志。

(4)模塊安裝:模塊按廠家和設計要求安裝配線,合理布置,且安裝應牢固端正,并有用途標志和線號。

(5)火災報警控制器安裝:

1)火災報警器設置在地下層消防控制中心。消防控制中心房間內無高溫、高濕、塵土、腐蝕性氣體;不受振動、沖擊等影響。

2)安裝前土建工作應具備下列條件:

屋頂、樓板施工已完畢,不得有滲漏。

結束室內地面、門窗、吊頂等安裝。

有損設備安裝的裝飾工作全部結束。

3)區域報警控制器在墻上安裝時,其底邊距地面高度不應小于1.5m,可用金屬膨脹螺栓或埋注螺栓進行安裝,固定要牢固、端正,安裝在輕質墻上時應采取加固措施。靠近門軸的側面距離不應小于0.5m,正面操作距離不應小于1.2m。

4)集中報警控制室或消防控制中心設備安裝應符合下列要求:

落地安裝時,其底宜高出地面0.05~0.2m,一般用槽鋼或打水臺作為基礎,如有活動地板時使用的槽鋼基礎應在水泥地面生根固定牢固。槽鋼要先調直除銹,并刷防銹漆,安裝時用水平尺、小線找好平直度,然后用螺栓固定牢固。

控制柜按設計要求進行排列,根據柜的固定孔距在基礎槽鋼上鉆孔,安裝時從一端開始逐臺就位,用螺絲固定,用小線找平找直后再將各螺栓緊固。

控制設備前操作距離,單列布置時不應小于1.5m,雙列布置時不應小于2m,在有人值班經常工作的一面,控制盤至墻的距離不應小于3m,盤后維修距離不應小于1m,控制盤排列長度大于4m時,控制盤兩端應設置寬度不小于1m的通道。

5)引入火災報警控制器的電纜、導線接地等應符合下列要求:

對引入的電纜或導線,首先應用對線器進行校線。按圖紙要求編號,然后搖測相間、對地等絕緣電阻,不應小于20MΩ,全部合格后按不同電壓等級、用途、電流類別分別綁扎成束引到端子板,按接線圖進行壓線,注意每個接線端子接線不應超過二根,盤圈應按順時針方向,多股線應涮錫,導線應有適當余量,標志編號應正確且與圖紙一致,字跡清晰,不易褪色,配線應整齊,避免交叉,固定牢固。

導線引入線完成后,在進線管處應封堵,控制器主電源引入線應直接與消防電源連接,嚴禁使用接頭連接,主電源應有明顯標志。

凡引入有交流供電的消防控制設備外殼及基礎應可靠接地,一般應壓接在電源線的PE線上。消防控制室一般應根據設計要求設置專用接地裝置作為工作接地(是指消防控制設備信號地域邏輯地)。當采用獨立工作接地時電阻應小于4Ω,當采用聯合接地時,接地電阻應小于1Ω,控制室引至接地體的接地干線應采用一根不小于25mm2的絕緣銅線或獨芯電纜,穿入保護管后,兩端分別壓接在控制設備工作接地板和室外接地體上。消防控制室的工作接地板引至各消防控制設備和火災報警控制器的工作接地線應采用不小于4mm2銅芯絕緣線穿入保護管構成一個零電位的接地網絡,以保證火災報警設備的工作穩定可靠。接地裝置施工過程中,分不同階段應作電氣接地裝置隱檢,接地電阻搖測,平面示意圖等質量檢查記錄。

6)其它火災報警設備和聯動設備安裝按有關規范和設計廠家要求進行安裝接線。

4、系統調試:

(1)火災自動報警系統調試,應在建筑內部裝修和系統施工結束后進行。

(2)調試前施工人員應向調試人員提交竣工圖、設計變理記錄、施工記錄(包括隱蔽工程驗收記錄),檢驗記錄(包括絕緣電阻、接地電阻測試記錄),竣工報告。

(3)調試負責人必須由有資格的專業技術人員擔任。

(4)調試前應按下列要求進行檢查:

1)按設計要求查驗,設備規格、型號、備品、備件等。

2)按火災自動報警系統施工及驗收規范的要求檢查系統的施工質量。對屬于施工中出現的問題,應會同有關單位協商解決,并有文字記錄。

3)檢查檢驗系統線路的配線、接線、線路電阻、絕緣電阻、接地電阻、終端電阻、線號、接地、線的顏色等是否符合設計和規范要求,發現錯線、開路、短路等達不到要求的應及時處理,排除故障。   

5)火災報警系統應先分別對探測器、消防控制設備等逐個進行單機通電檢查試驗。單機檢查試驗合格,進行系統調試,報警控制器通電接入系統做火災報警自檢功能、消音、復位功能、故障報警功能、火災優先功能、報警記憶功能、電源自動轉換和備用電源的的自動充電功能、備用電源的欠壓和過壓報警功能等功能檢查。在通電檢查中上述所有功能都必須符合條例GB4717《火災報警控制器通用技術條件》的要求。

6)按設計要求分別用主電源和備用電源供電,逐個逐項檢查試驗火災報警系統的各種控制功能和聯動功能,其控制功能和聯動功能應正常。

7)檢查主電源:火災自動報警系統的主電源和備用電源,其容量應符合有關國家標準要求,備用電源連續充放電三次應正常,主電源、備用電源轉換應正常。

8)系統控制功能調試后應用專用的加煙加溫等試驗器,應分別對各類探測器逐個試驗,動作無誤后可投入運行。

9)對于其它報警設備也要逐個試驗無誤后投入運行。

10)按系統調試程序進行系統功能自檢。系統調試完全正常后,應連續無故障運行120h,寫出調試開通報告,進行驗收工作。

5、系統驗收

(1)火災報警系統安裝調試完成后,由施工單位、調試單位對工程質量、調試質量、施工資料進行予檢,同時進行質量評定,發理質量問題應及時解決處理,直至達到符合設計和規范要求為止。

(2)預檢全部合格后,施工單位、調試單位應請建設單位、設計、監理等單位,對工程進行竣工驗收檢查,無誤后辦理竣工驗收單。

(3)以上工作全部完成后,由建設單位向公安消防監督機構提交驗收申請報告。

四、質量標準

1、保證項目

(1)感煙、感溫探測器根據保護部位的不同分為一、二、三級;探測器分為防水型和不防水型,安裝時必須嚴格按設計要求加區別。必須達到盒周邊無破損,探測器接線正確,外觀無損傷和無污染,牢固可靠。并采取防塵和防潮措施。

檢驗方法:觀察檢查。

(2)配線(或接線)箱安裝可參照配電箱安裝工藝標準,導線的連接必須達到牢固可靠,線號正確齊全。

檢驗方法:觀察檢查。

(3)火災報警柜(盤)安裝可參照配電柜(盤)安裝工藝標準執行。

設備的布置應符合下列要求:

①單列布置時,盤前操作距離不應小于1.5m;雙列布置時,盤前操作距離不應小于2m;

②在值班人員經常工作的一面,控制盤至墻的距離不應小于3m;

③盤后維修距離不應小于1m;控制盤排列長度大于4m時,控制盤兩側應設置寬度不小于1m的通道。

檢驗方法:進行試調和測量檢查。

2、基本項目

(1)探測器的安裝傾斜角不能大于450,大于450時應采取措施使探測器成水平安裝;活動地板下的探測器應做獨立支架固定,不允許直接安裝在活動地板下面或倒置之不理安裝在基礎地面上;安裝在輕鋼龍骨吊頂或活動式(插板式)吊頂下面的探測器的盒必須與頂板固定牢固,再安裝探測器。

(2)端子箱內回路電纜排列整齊,線號清楚,導線綁扎成束,端子相互對應,字跡清晰。

(3)消防控制室內柜(盤)接地電阻值應符合下列要求:

①工作接地電阻值應小于4Ω;

②采用聯合接地時,接地電阻值應小于1Ω;

③當采用聯合接地時,應用專用接地干線由消防控制室引至接地體。專用接地干線應用是銅芯絕緣導線或電纜,其線芯截面積不應小于25㎜2;

④由消防控制室接地板引至各消防設備的接地線應選用銅芯絕緣軟線,其線芯截面積不應小于4㎜2;

⑤柜(盤)除設計有特殊要求外,一般都應按以上要求執行,各地線連接應牢固可靠,并有防松墊圈;

⑥各路導線接頭正確牢固,編號清晰,綁扎成束。

檢驗方法:觀察檢查和實測檢查。

3、允許偏差項目

(1)基礎型鋼頂部平直度允許偏差1㎜/m,全長允許偏差5㎜。

(2)柜(盤)安裝每米垂直度允許偏差1.5㎜,相鄰兩盤柜頂平直度允許偏差2㎜;成排柜頂部允許偏差5㎜。

(3)盤面平整度相鄰兩盤允許偏差1㎜;成排盤允許偏差5㎜。

(4)盤面接縫允許偏差2㎜。

檢驗方法:用拉線、尺量、塞尺檢查。


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